控制用电量

电机广泛应用于全球工业。驱动泵、风扇和输送带的运转,带动起重车和电梯;同样广泛用于制造压缩空气或制冷。鉴于其发展分布广泛,电动驱动的耗电量占工业的 70% 也就不足为怪。如果不采取节能措施,到 2030 年,全球电机的耗电量将翻番。

变速工业泵系统

节能的巨大潜力

在德国使用中的三相电机大约有 3500 万台,目前只有大约 15% 通过电子控制。大约 50% 的驱动经常是部分负荷运行。其负荷可通过调整转速进行更改。这些驱动,例如用于泵,压缩机或风扇的,应当成为减少耗电量的研究重点。如今,这些驱动过程消耗了工业驱动的大部分电能。如果使用变频器调节速度,使体积流量得到控制,专家预测—同时更换老旧电机—单这一种方法就可带来潜在的能源节约,相当于 4 到 5 个中等产量的传统电厂的发电量。


用于兆瓦范围内工业用途的变速驱动(源自:PCS)

驱动解决方案的核心

功率半导体是变频器的核心部件,用来控制速度。因此它也是高效节能的关键。它可实现对电动驱动速度的变量控制。电力电子无疑不仅是当下节能主题的关键因素,它也是工业自动化工程不可或缺的部分——如果没有控制驱动,任何机床或工业机器人都无法正常发挥功能。

 

MiniSKiiP 全桥 IGBT 模块

极其重要的市场

考虑到很高的年增长率,工业驱动技术是应用最先进的功率半导体时最重要的领域。赛米控为这一市场提供种类广泛的功率半导体模块,例如安装在 PCB 上的 MiniSKiiP 模块,已用在变流器中进行低功率变速驱动上百万次。

SEMiX IGBT 相模块平台有 4 种尺寸

灵活多变,节约成本

除了要求坚固耐用、高效节能,出于成本的考虑也要求变流器实现标准化。使用平台策略,完全相同或多变的外壳形状可用于不同应用或功率等级,变流器可根据不同要求配置。